Экология

Природоохранная деятельность АО «ЧЭМК»

Важнейшим направлением деятельности ЧЭМК является снижение негативного воздействия производственных процессов на окружающую среду и здоровье человека.
На комбинате существует комплексная система управления охраной окружающей среды, которая позволяет вести планирование, разработку и внедрение природоохранных мероприятий; контролировать эффективность работы очистных сооружений. Контрольные функции осуществляются централизованной службой экологического надзора.
В 2000 году ОАО «ЧЭМК» приступило к реализации долгосрочной экологической программы, в основу которой заложена коренная модернизация газоочистных комплексов плавильных цехов. Никогда ранее таких широко масштабных работ в области природоохранного строительства не проводилось. Их общая стоимость превышает 6 млрд.рублей.
В настоящее время все плавильные печи оборудованы либо высокоэффективными рукавными фильтрами, либо мощными электрофильтрами.
Партнерами по оснащение предприятия современным газоочистным оборудованием являются ведущие российские и зарубежные фирмы.
В 2000 году введен в эксплуатацию газоочистной комплекс для плавильных печей цеха № 5. Проект реализован в сотрудничестве с челябинской компанией «Уралцветметгазоочистка».
В 2003 году челябинской компанией «Уралцветметгазоочистка» по проекту института «Гипросталь» построен газоочистной комплекс с рукавными фильтрами для четырех печей плавильного цеха № 7.
Cовместно с Санкт-Петербургской компанией «Спейс-Мотор» выполнено проектирование и строительство газоочисток с рукавными фильтрами на трех печах плавильного цеха № 8 в 2006-2007 годах; на восьми печах плавильного цеха № 6 в 2008 году; на двух печах плавильного цеха № 9 в 2010 году.
Введенное в эксплуатацию газоочистное оборудование отвечает всем современным требованиям, рукавные фильтры обеспечивают глубокую очистку отходящих газов с КПД более 99 %.
С 2007 года по настоящее время ОАО «ЧЭМК» активно сотрудничает с лидером в области очистки дымовых газов промышленных предприятий — транснациональной компанией «W.L. GORE & Associates». В результате совместной работы спроектированы и построены современные, высокоэффективные газоочистные комплексы на четырех печах плавильного цеха № 7 в 2009 году; на четырех печах плавильного цеха № 8 в 2010 году; на пяти печах в плавильном цехе № 2 в 2012 году. В основу проекта положены инновационные решения по очистке запылённых газов рукавными фильтрами из высокотемпературных мембранных фильтровальных полимерных материалов GORE®. Они обеспечивают снижение запылённости отходящих газов до уровня 3-5 мг/м3.
Введение в эксплуатацию современных газоочисток в плавильных цехах позволило ЧЭМК с 2000 по 2012 год сократить выбросы загрязняющих веществ в 3 раза при увеличении объема производства ферросплавов за тот же период в 1,2 раза, а по сравнению с советским периодом (1985 год) выбросы сократились более, чем в 5 раз. С 2009 года комбинат работает без превышения нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (ПДВ).

В 2011 году предприятие приступило к кардинальной реконструкции аспирационных систем на всех технологических участках. Ее реализация позволит вдвое снизить пыление, что существенно улучшит условия труда на рабочих местах и обеспечит возможность повсеместного внедрения высокотехнологичного оборудования.
Еще одним экологически значимым направлением деятельности предприятия является переработка «отходов» текущего производства. Два специализированных цеха занимаются переработкой ферросплавных шлаков. Конечными продуктами переработки являются металлоконцентрат, щебень и песок. С использованием сепарированных высокоосновных шлаков осуществляются работы по рекультивации карьерных выработок бывшего угольного разреза.
Практически весь так называемый «отход» текущего производства перерабатывается, а затем возвращается в производство, направляется на рекультивацию, реализуется сторонним организациям.
С привлечением ведущих специализированных компаний идут опытно-промышленные работы по комплексной переработке накопившихся за десятилетия материалов шлакового отвала, насчитывающего более 25 млн. тонн различных промышленных отходов. Вывоз отходов текущего производства на шлаковый отвал прекращен в 2012 году.
ЧЭМК — одно из немногих крупных предприятий, где путем создания замкнутого цикла промышленного водоснабжения с многостадийной очисткой воды, решена проблема сбросов производственных стоков в городскую реку.