Силикокальций
Производится в цехе № 5 на печах № 23 (СК15Al) и 24 (СК20) силикотермическим процессом.
Сущность процесса заключается в восстановлении оксида кальция извести кремнием ферросилиция по реакции:
4,5CaO + 5Si + FeSi2 = [2CaSi2 + FeSi2] + (2CaO*SiO2 + 0,5CaO)
Процесс шлаковый. Для разжижения шлака используется плавиковый шпат.
Состав шихты: ферросилиций, известь, плавиковый шпат, при выплавке СК с алюминием, кроме того, задается чушковый алюминий.
Шихтовые материалы подаются в контейнер, взвешиваются, затем подаются в печные бункера, откуда по труботечкам поступают в печи.
Процесс выплавки силикотермического силикокальция — периодический с полным проплавлением шихты.
Сплав и шлак выпускают в футерованный ковш. Силикокальций с алюминием получают путем заливки в ковше чушкового алюминия жидким силикокальцием.
Разливка осуществляется в изложницы, шлак сливают и отгружают.
Силикокальций, ГОСТ 4762-71
МАРКА | Массовая доля, % |
Ca | Si | Al | C | P |
не менее | не более |
СК10 | 10 | 45 | 1,0 | 0,2 | 0,02 |
СК10Р | 10 | 50 | 1,5 | 0,5 | 0,04 |
СК15 | 15 | 45 | 1,0 | 0,2 | 0,02 |
СК15Р | 15 | 50 | 1,5 | 0,5 | 0,04 |
СК20 | 20 | 45 | 1,0 | 0,5 | 0,02 |
СК20Р | 20 | 50 | 2,0 | 1,0 | 0,04 |
СК25 | 25 | 50 | 2,0 | 0,5 | 0,02 |
СК25Р | 25 | 55 | 2,0 | 1,0 | 0,04 |
СК30 | 30 | 50 | 2,0 | 0,5 | 0,02 |
СК30Р | 30 | 55 | 2,0 | 1,0 | 0,04 |
Класс крупности | Размер кусков, мм | Массовая доля продукта в партии, % не более |
надрешетного | подрешетного |
1 | до 1 | 10 | — |
2 | 1-20 | 10 | 10 |
3 | 20-200 | 10 | 10 |